主題：寶鋼股份水循環率達到97.8%

寶鋼集團寶鋼股份公司依托自身研發的一整套水資源利用技術，使最近3年的水循環率從95.9%上升到了97.8%；噸鋼耗新水量從7.12噸下降到了5.08噸；廢水COD（化學需氧量）排放總量也從5159噸下降到了1836噸。
目前，寶鋼分公司已經形成了一整套從取水到過程控制、排放全過程的水處理專業技術。僅去年年底結題的《梯級利用與系統節水技術的開發應用》一項成果，就形成8項專利、41項技術秘密，并使寶鋼分公司噸鋼耗新水量下降到3.64噸。同時，《焦化廢水人工濕地法》等科研項目均已經啟動。
寶鋼分公司的《長江取水氯離子動力學關系》課題，將對長江咸潮的預測精確到小時，解決了長江口特有的海水倒灌所形成的氯離子污染現象；獨創“水庫保鮮技術”，運用生態治理結構的科學方法，確保寶山湖的水質長期穩定。在水處理技術的創新上，該公司通過實施“循環水水質藥品評估”、“高濃縮倍數的環境友好型藥劑的開發研究”等課題，開發了適應循環水高濃縮倍數的水處理藥劑，使工業循環水濃縮倍數從設計值1.5提高到了2.6，整個公司的循環冷卻水系統排水量下降了50%。此外，寶鋼分公司還開發出一種環保水處理藥劑，能最大限度將管道中的細菌殺滅。該公司還對工業水和純水供水管網采用變頻穩壓供水，將系統的供水壓力進行調整、優化。
在水資源綜合利用上，寶鋼分公司還通過移植“水平衡測試”、“工業水串級利用法”、“現場水質穩定處理技術”、“穩壓供水技術”等先進管理手段到寶鋼不銹鋼、寶鋼特殊鋼和梅鋼公司，使其噸鋼耗新水指標迅速下降。此外，寶鋼特殊鋼分公司建造了日處理量為3.3萬噸的污水處理總站，使70%水量回用于生產，30%水量經一級處理后達標排放；改造各生產系統的水循環，使其循環率大于95%。該項目投運后，使該公司噸鋼耗水量從2005年的13.49噸下降到了2007年的4.29噸，下降68%。寶鋼不銹鋼分公司全廠污水處理廢水回用工程也在今年2月投產，廢水回用站投產第1個月，即實現回用水38萬噸，降低噸鋼耗新水量1.4噸。





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