主題：云南銅業搬遷升級改造項目已完成約96%

近日，《證券日報》記者從云南銅業（000878）獲悉，公司旗下西南銅業分公司(以下簡稱“西南銅業”)搬遷升級改造項目火法系統投料成功，進入帶負荷試車階段，目前已順利產出陽極銅。截至目前，西南銅業搬遷升級改造項目整體工程進程已完成約96%，各子項主要進行項目收尾和設計消缺工作，公司冶煉流程的“含綠量”也顯著提升。

　　公司表示，西南銅業搬遷項目符合國家產業政策，有助于公司優化冶煉布局，實現銅冶煉產業戰略目標，是公司完成綠色低碳轉型的關鍵舉措，符合公司建設西南、東南、北方三個銅冶煉基地規劃的需要。

　　中國企業資本聯盟副理事長柏文喜對《證券日報》記者表示：“近年來，有色金屬產業堅持用新技術改造提升傳統生產冶煉模式，多家頭部公司不斷向高端化、智能化、綠色化方向發展。”

　　搬遷建設進入沖刺階段

　　自2022年12月份云南銅業啟動搬遷項目以來，整個項目建設采用綠色低碳理念設計，采用先進銅冶煉工藝和裝備，可實現資源的高效綜合利用，今年起該項目建設正式進入沖刺階段。

　　據云南銅業公開信息，今年2月份，全國最大的回轉式陽極爐順利到達西南銅業搬遷項目現場，并進入設備安裝階段。回轉式陽極爐，是火法系統的關鍵設備，完成了陽極爐安裝，火法系統的配套設備雙圓盤、收塵系統等就能有序進行安裝。該回轉式陽極爐大修爐壽已提高至1511爐次，達到國內領先水平。

　　7月份，在公司陽極泥系統項目團隊與施工方通力合作下，歷經5小時，全球首臺3立方米的卡爾多爐順利完成吊裝。此時，云南銅業搬遷項目整體工程進度完成約84%，火法廠房、爐磚砌筑、陽極爐安裝、頂吹爐煙道吊裝皆已完成。

　　云南銅業相關負責人向《證券日報》記者介紹道：“卡爾多爐是陽極泥系統工程項目的關鍵核心設備。西南銅業對引進的第四代卡爾多爐在原有爐型基礎上進行了升級改良，改良后的卡爾多爐可能實現對多種原料最大效率的熔煉和吹煉，關鍵技術處于全球領先水平。”

　　8月25日，西南銅業搬遷項目動力廠66000Nm/h空分裝置空增壓一體壓縮機組發出“隆隆”轟鳴聲，空分裝置成功啟動。66000Nm/h空分裝置生產的氧氣、氮氣供頂吹爐、側吹爐、卡爾多爐等冶煉窯爐使用，其機組具有安全、可靠、高效、節能等顯著特點。

　　如今，云南銅業搬遷項目整體工程進程已完成約96%，項目完成后將進一步提升公司的綜合競爭力。公司也表示，西南銅業搬遷項目有利于優化公司冶煉布局及生產工藝，符合公司綠色低碳、大型化、短流程、低成本、數智化發展的需要。

　　綠色低碳轉型加速

　　近年來，云南銅業綠色低碳轉型成效顯著，不僅西南銅業搬遷升級改造項目進展順利，子公司東南銅業、易門銅業等冶煉基地也在積極推進綠色低碳高質量發展。

　　2024年上半年，東南銅業礦產陰極銅綜合電單耗同比降低6.81%，粗銅天然氣單耗較2023年均值降低27.26%、精煉陽極銅天然氣單耗較2023年均值降低11.78%。對于減少溫室氣體排放、改善生態環境質量、提高能源利用成效顯著。

　　云南銅業表示，為更高效地實現節能減排，東南銅業還在“自我加壓”，全力推動銅酸系統節能降碳改造項目立項，還投運了回用水脫鹽項目。其中，脫鹽后的回用水作為硫酸廠干吸、凈化工序循環水，可資源化利用水量每年近100萬立方米。投運以來，公司清凈下水日均排放量降幅超過96%。

　　在易門銅業，從原材料的采購到生產流程的優化，從廢棄物的處理到資源的循環利用，公司也始終堅守綠色發展的理念，用實際行動詮釋著國企的責任與擔當。

　　“只有高品質的綠色低碳技術才能賦能企業高質量發展。”云南銅業相關負責人表示，“作為傳統有色企業，公司實施創新驅動發展戰略，打造科技競爭優勢，圍繞‘科技創新、礦產資源、高端先進材料和綠色低碳低成本數智化’不斷加大研發力度，加快形成新質生產力，上半年公司研發投入達到13.64億元。”

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