主題：不銹鋼消費空間大

在7月8日舉行的2021（第一屆）中國建筑用不銹鋼創新論壇上，與會專家表示，我國不銹鋼消費仍有較大發展空間。不銹鋼具有耐腐蝕、少維護、低碳環保等特點，契合綠色建筑發展趨勢，應加大不銹鋼在建筑領域的推廣力度。目前，不銹鋼行業仍面臨不少挑戰，亟需在夯實發展基礎、構建差異化競爭力、延伸產業鏈等方面加大努力。

　　發展空間大

　　冶金工業規劃研究院黨委書記李新創在論壇上表示，2016年-2020年，不銹鋼表觀消費量由1884萬噸增至2560萬噸，年均增長8%。預計2025年我國不銹鋼消費量在3300萬噸左右。其中，建筑領域用不銹鋼消費量將呈現較快增長，不銹鋼圍護系統、不銹鋼飲用水管將迎來更大市場空間，預計“十四五”期間年均消費量增速為6%。

　　從不銹鋼下游變化情況看，李新創指出，隨著人民生活水平的不斷提高，綠色建筑大面積建設，與民生健康相關的建筑用不銹鋼流體管、不銹鋼餐廚具消費量將呈現較快增長；隨著不銹鋼使用成本逐漸下降，不銹鋼以其美觀、不銹等特點，將逐漸替代部分建筑圍護、建筑裝飾領域的碳鋼產品，建筑用不銹鋼需求占比將進一步擴大；隨著我國高端裝備制造、家電產品用鋼升級，不銹鋼消費量也將保持一定增長空間。

　　太原鋼鐵（集團）有限公司總工程師李建民表示，2020年，歐盟、韓國、日本等經濟體不銹鋼人均消費量在32公斤，而我國只有18公斤。世界不銹鋼粗鋼產量占鋼鐵產量的比例為3.9%，而我國只有2.9%。我國不銹鋼消費仍有較大發展空間。

　　“2011年，太鋼就在國內首創雙相不銹鋼螺紋鋼筋、高耐蝕超純鐵素體不銹鋼、裝配式建筑用奧氏體不銹鋼，在港珠澳大橋、奧運會場館、青島膠東機場等重點項目提供了不銹鋼一攬子解決方案，為綠色建筑的不銹鋼應用作出貢獻。”李建民表示，近兩年來，太鋼瞄準不銹鋼在建筑領域的應用，形成了400系、300系以及200系全系類建筑圍護系統不銹鋼產品。“我們的規劃目標是到2025年不銹鋼總產量達到1800萬噸。”

　　助力“碳中和”

　　建筑業存在資源消耗大、污染排放高、建造方式粗放等問題。隨著我國城鎮化水平不斷提升，建筑生產過程中的碳排放也在不斷攀升。《中國建筑能耗研究報告2020》顯示，2018年我國建筑全過程能耗占全國能源消費總量的46.5%，二氧化碳排放占全國碳排放比重達51.3%。

　　“建筑領域的節能減排是助力實現碳達峰、碳中和的重要一環，應從建筑材料生產、施工建造、運營維護全生命周期推動建筑業全產業鏈綠色低碳化發展，大力發展裝配式建筑、綠色建筑、超低能耗建筑。”住房和城鄉建設部科技與產業發展中心副處長宮瑋在論壇上表示。

　　統計數據顯示，綠色公共建筑平均碳排放量為每平方米建筑面積29.9千克二氧化碳，比全國平均值低50.81%。

　　推廣綠色建筑有利于節約資源、保護環境、減少污染。而不銹鋼的應用契合綠色建筑的發展趨勢。宮瑋表示，不銹鋼具有耐腐蝕、少維護特點，滿足綠色建筑“安全耐久”要求。有關研究表明，不銹鋼初始投資相對較高，但后續保養維護成本較低，從全生命周期看具有一定成本優勢。

　　同時，不銹鋼具有安全衛生的特點，滿足綠色建筑“健康舒適”要求，主要體現在供水管領域。不銹鋼供水管長期使用不易結污垢，有效地避免了水質的二次污染，保障供水水質安全。尤其是大型醫療綜合體，涉及醫用軟水、直飲水、生活用水等要求，宜選用不銹鋼管道作為供水管材。

　　不銹鋼還能提升建筑的“資源節約”水平。比如，選用太陽能反射效果較高的不銹鋼作為屋面、外墻或外遮陽等設施，可以有效反射太陽光，建筑的夏季制冷需求降低。此外，不銹鋼可回收制成原來的產品形式，是典型的可再循環、可再利用材料。

　　對于如何推動不銹鋼在綠色建筑領域的應用，宮瑋建議，應結合綠色建筑的評價標準、建筑用材發展趨勢，聯合優勢企業、建筑設計單位、施工企業、科研院所等，共同開展不銹鋼在綠色建筑設計、建造等方面應用研究，以及相關規范制訂修訂等工作，推動不銹鋼在綠色建筑領域的標準化應用。同時，聯合工信部、住建部等部門開展政策研究，結合綠色建筑和不銹鋼產業發展趨勢，研究制定推動不銹鋼建筑應用的相關政策。此外，建立產學研聯動機制，聯合研究、建設、生產等相關單位，率先選擇醫院、學校、場館等公共建筑開展示范，探索不銹鋼在建筑屋面、外墻、裝飾裝修等方面應用模式，系統總結應用經驗。

　　完善產業鏈

　　近年來，我國不銹鋼行業取得較大發展，但仍面臨不少挑戰。

　　李新創指出，我國鎳、鉻資源保障不足。鎳礦對外依存度超過80%，且從印尼、菲律賓進口量占總進口量的90%以上。鉻礦幾乎全部依賴進口。同時，產業鏈建設仍需完善，不銹鋼企業產品深加工比例偏低，沒有形成特色體系。

　　李新創建議，夯實資源發展基礎，加大鎳礦資源豐富的甘肅、新疆、青海、云南和四川等地資源勘查及開發力度，提升國內鎳礦資源產量。建立鎳、鉻資源儲備機制，研究在鎳、鉻資源價格較低時，由國家相關部門牽頭，對鎳礦、鎳鐵、鎳金屬，鉻礦、鉻鐵等含鎳或含鉻原料進行收儲，并在我國鎳、鉻資源需求大幅增加時投放市場，提升我國鎳、鉻資源保障能力。拓展合金礦進口來源，化解鎳礦來源高度集中問題。

　　“同時，構建差異化競爭力，積極延伸產業鏈，大力推進自主創新，加快超低排放改造，實施低碳發展。”李新創指出，目前我國已建、在建和規劃中的不銹鋼產業園達20多家，深加工能力在1000萬噸以上。但大部分不銹鋼產業園仍存在不足，首先是產業發展較為初級，多數產業園引進的是不銹鋼原料深加工及相關配套，而制造不銹鋼產成品的企業較少，沒有形成產業鏈生態；其次是產業鏈關聯度不高，多數園區往往重“項目”輕“產業”，發展重點集中在不銹鋼產業鏈上游的原料冶煉生產端，而對應的不銹鋼制品深、精加工規模較小，且企業間的產業關聯度較低，未能形成良好的產業生態。

　　“加強不銹鋼標準技術體系和創新能力建設，制定發布一批先進適用的標準，培育發展一批高水平的團體標準，提高不銹鋼產品高質量標準的有效供給。加強不銹鋼行業裝備技術和智能制造標準的制修訂工作，完善相關標準體系，引導行業裝備技術發展方向，促進智能制造水平提升。充分發揮標準化對不銹鋼行業科技創新的‘乘數效應’，集中力量，協同推進重點領域產品標準和應用標準的制修訂，加強上下游標準協同一致。制定與國際標準接軌的高端不銹鋼產品標準。制定適用性強、代表行業先進水平或優于國際領先水平的團體標準，滿足下游對高質量不銹鋼產品的需求。”李新創建議。

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